隨著科技不斷進步，產(chǎn)品不斷更新，熱工儀表也在不斷的更新?lián)Q代。其中節(jié)流裝置的種類更是多到讓用戶眼花繚亂，用戶不知從何處下手選擇節(jié)流裝置的類型。今天西安華恒儀表廠家為廣大用戶帶來了差壓式流量計引入的誤差是怎么回事的文章。

　　在差壓式流量計的標準規(guī)范中，對引壓管的敷設和儀表的安裝一般只簡單地提到一句，即差壓信號不應有傳送失真。實際上要真正做到差壓信號的不失真?zhèn)魉褪欠浅２蝗菀椎摹Ｓ惺聦崬樽C：在裝置剛剛停車，或有條件將裝有差壓式流量計一次裝置的管道上閥門關(guān)閉時，并且確認流過流量計的流量已降到零，從具體流量計讀數(shù)來看，真正示值零的并不多。其中零點漂移的主要原因多半為差壓傳送過程中的失真。

　　差壓信號的傳送失真使得差壓變送器上接收倒的差壓信號與節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓信號不相等，從而引起附加誤差。

　　差壓信號傳送失真包括穩(wěn)態(tài)值失真和動態(tài)失真。在穩(wěn)定流條件下只存在穩(wěn)態(tài)值失真，在脈動流條件下，既可能存在穩(wěn)態(tài)值失真又會有動態(tài)失真。本節(jié)主要討論穩(wěn)態(tài)值失真。穩(wěn)態(tài)值失真可能引起的部位和原因有導壓管引向不合理，切斷閥設置不當，冷凝器高度不相等，隔離液液位高度不相等，正負壓引壓管坡度不合理，管內(nèi)介質(zhì)密度不相等，三閥組積液等。

　　（1）導壓管引向不合理和切斷閥設置不當引起的誤差差壓式蒸汽流量計中導壓管引向不合理和切斷閥設置不當引入的誤差已在第9.3節(jié)中作出討論。

　　均速管差壓流量計用來測量有可能析出冷凝液的低壓氣體流量時，水平設置的針型切斷閥可能導致凝液積于閥內(nèi)堵塞氣路的情況已在第3.2.2節(jié)作了分析。

　　（2）冷凝器高度不相等引起的誤差正負壓管上兩只冷凝器結(jié)構(gòu)應對稱，安裝高度應相等，從而有可能使得兩只冷凝器內(nèi)液位高度相等，因為液位高度相差1mm就會引入10Pa的差壓失真。但在使用現(xiàn)場不僅兩只冷凝器安裝高度不相等的情況常有所見，甚至有的將冷凝器倒置，根本沒有起到冷凝器的作用。

　　彎管流量計的正負取壓口一個開在彎管在外圈，另一個開在彎管的內(nèi)圈，在管徑較大時，很容易引起高度不相等，由于彎管流量計的差壓信號本來就很小，所以差壓信號傳送失真從差壓的絕對數(shù)值來說雖不太大，但引起的流量測量相對誤差卻是可觀的。

　　（3）隔離液液位高度不相等引起的誤差引壓管線中帶隔離器是為了利用隔離液腐蝕性介質(zhì)同差壓變送器隔離，如圖9.7所示。隔離液剛剛充罐時，通過三閥組的平衡閥能使兩只隔離容器中的隔離液液位高度相等，但運行一段時間后由于隔離液泄漏或在運行時誤開平衡閥，導致隔離液液位高度不相等，從而引入附加差壓。

　　（4）引壓管線引起的傳送失真保證引壓管線合理的坡度是為了使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到氣體收集器內(nèi)或母管內(nèi)，使管內(nèi)可能出現(xiàn)的凝液較快地下沉到沉降器、排污閥或母管內(nèi)。

　　為了避免正負壓信號管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致，導致密度出現(xiàn)差異，引起傳送失真，正負壓管線應盡量靠近敷設，尤其是引壓管線中的介質(zhì)為液體時。引壓管線中的液體有些會因環(huán)境溫度太低而凝固、結(jié)晶或結(jié)冰，因此需要伴熱保溫。

　　伴熱保溫用電熱帶、蒸汽及熱水作熱源，此項工作很多人都認為太簡單了，只要做了就行，不會有什么嚴重后果。其實從現(xiàn)場的情況看并非如此，主要問題如下。

　　①不對稱加熱。為了使正、負壓管內(nèi)液體溫度盡量相等，提供熱源的電熱帶、熱水管或伴熱蒸汽管應敷設在兩根引壓管線之間，盡量保持等距離，但有的安裝人員為了貪方便，卻將正負壓管保持數(shù)十厘米距離，而將伴熱管同信號管中的一根靠得很近，以致兩根信號管中的液體溫差很大。

　　②將信號管和伴熱管分別做絕熱保溫，導致伴熱管的熱量傳不到信號管上，喪失伴熱作用。

　　③用通有蒸汽的紫銅管直接繞在信號管上，可能導致介質(zhì)部分汽化，管中密度變得很低，出現(xiàn)虛假差壓。

　　相信通過以上差壓式流量計引入的誤差是怎么回事的全部容，能夠使大家有一個較為全面的認識，對選擇合適的差壓流量計有所幫助。如有疑問，可以隨時聯(lián)系我們。

　　華恒語錄：溝通就是相互了解、相互體諒、相互幫助，互相爭執(zhí)、不溝通怎么能和平呢？